Método de diluição: transfira a água para a concentração desejada e mexa bem.O é diluído com água limpa e pulverizado na superfície do molde.A razão de diluição específica de deve ser selecionada de acordo com a dificuldade de moldagem de liberação de produtos de silicone.Mesmo a quantidade de agente desmoldante pulverizado no processo de uso não causará fenômenos de aparência ruim, como clareamento, rachadura, marca d'água, óleo e outras superfícies do produto após a formação do agente de liberação de óleo. ser
1. Injeção irregular - - - - - - - - - - - - - - -revestimento melhorado
2. Fluxo de pulverização - - - - - - -ajuste a quantidade de pulverização
3. Limpe- - - - - - - - - - - - - selecione a dureza do agente desmoldante e o sistema de solvente
4. Evaporação---------------solubilidade de separação sólida ou solubilidade de solvente é diferente, fenômeno de casca de laranja, evaporação quando a precipitação sólida não pode formar um filme de pele uniforme, ajuste o dispersante e o solvente
5. Encolhimento do produto - - - - - o estresse de encolhimento excede a resistência à tensão, marcas concêntricas, principalmente escolhe o encolhimento do material, pressão de injeção e outros ajustes
6. Bubble- - - - - - - - - - - a superfície do produto tem muitos pequenos poços de bolhas, problemas de matéria-prima ou desempenho de espuma do agente desmoldante, a lacuna entre o agente desmoldante e o molde no ar ou a superfície do molde é áspera , melhorar a dureza do agente de liberação
7. A capacidade de calor do material do molde - - - - distribuição da capacidade de calor do material de reforço do molde é diferente, armazenamento de calor diferente, reação de alta temperatura é rápida ou dissolução de alta temperatura do agente de liberação do molde causada